涂裝凈化車間一般建在多層廠房的底層,潔凈區在車間二層,布置潔凈度要求高的噴漆設備,各排空線可以建在車間二層,烘干室建在三層避免熱污染,對于空調機房的噪音大也可以建在三層,噴漆排風機則建在噴漆室附件的側面潔凈區,為避免空氣中的微塵埃,噪音和熱污染,各區間可以使用金屬輕質密封隔墻封閉,通過這些工藝布置實現了涂裝車間區域化和立體化的整體要求,達到了充分利用使用面積和節省占地面積的目的,且區域化和立體化的構造方式能滿足不一樣的潔凈度要求,能夠實現全車間的潔凈化。
通常大型的涂裝凈化車間的生產物流輸送為立體交叉形式,其中的機械化的設備種類多,需要相關專業配合才能完成,涂裝車間的所有物料要做到便捷順暢,則涂裝產品和涂裝材料,設備維修不能互相影響,根據生產需要,有相應的工序間安排產品的排空,編組輸送線,讓不合格產品隨時就近下線,要盡量縮短產品的物流返程,不能按涂裝工序 排列生產物流順序,避免其他物料運輸被忽略,車間內要做到能多品種混流生產,這就需要合理確定通過的產品的外形尺寸,衡量機械化輸送可否滿足各種產品的輸送要求,保證各種產品類型的噴漆質量,不同產品各種不一樣的裝飾工藝基礎上,實現涂裝車間生產的產品多元化以及工藝柔性化,還有防止功能過剩,封閉式廠房的涂裝凈化車間要使用隔熱,減噪和降音等方法保護車間的工作環境,對于廠房的保溫和密封很重要,在保證室內環境潔凈度的前提下,盡量使用利于節能的建筑結構和措施,涂裝設備的性能要節能,尤其是噴漆房和烘干室的結構形式會影響車間的能耗,還要充分考慮電泳設備用水的循環使用和節水措施。